阀门泄漏通常发生在填料、法兰密封和阀体上。阀门长期泄漏会导致阀杆和法兰密封面的腐蚀，导致阀门报废。此外，介质流体的损失会增加电厂的消耗，成本会增加，经济效益会降低。介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等泄漏时，容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，加快现场设备腐蚀速度，缩短寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产，使计划停机事故增多。下面带压堵漏公司给大家介绍一些阀门泄漏的原因和堵塞方法。

　　压力堵漏处理方法

　　铜丝围堵法

　　适用于两个法兰间隙小、间隙量均匀、泄漏介质压力低的带压堵塞，可在拆卸的螺栓上直接安装螺栓专用注射接头，一般为2个以上。安装注射接头时，应松开螺母，安装注射接头，快速拧紧螺母，然后安装其他注射接头要同时松开必要的接头螺母。垫片的密封比压明显下降，泄漏量增加，泄漏介质吹走垫片。如果原来泄漏量较大，可用G形夹子来维持密封比压的均衡，安装完注剂螺栓后，用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中，同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间隙内，这样就组成新的密封腔。接着可以连接高压注剂枪进行动态密封作业，注剂方向应从泄漏点反向依次进行，终点应靠近泄漏点。

　　钢带围堵法

　　当两个法兰之间的间隙稍大且不超过8毫米，介质压力小于2.5兆帕时，可采用钢带堵塞法进行运输密封。两法兰同轴度要求高，法兰间隙均匀度要求低。钢带一般厚度为1.5-3.0毫米，宽度为20-30毫米。制造时可采用焊接或铆接。过渡垫应在两个接头下方添加，注射接头的数量应根据法兰尺寸确定。安装钢带时，钢带应位于两个法兰的间隙上，连接螺栓应稍微拧紧几个按钮，然后加入两个过渡垫片，完全包裹法兰的间隙，继续拧紧螺栓，形成一个完整的密封腔。此时，可以进行动态密封操作。

　　法兰的凸形夹具堵法

　　当泄漏法兰间隙大于8毫米，介质压力大于2.5兆帕时，从安全性和可靠性的角度考虑，应设计成加工尺寸准确、整体密封性能好、耐高压的法兰夹具。其动态密封操作成功率高，是一种广泛使用的密封技术。操作前，应在夹具上安装旋塞阀，使旋塞阀处于开启状态。操作人员应站在上风口。如泄漏压力或流量较大，可用压缩空气吹扫泄漏介质，或将长杆连接到夹具上，避免操作者与泄漏介质接触较少。安装时，夹具的注入孔应位于两个法兰连接螺栓的中间，并确保泄漏处附近有注入孔。注入孔不应与螺栓对齐，以免增加注入阻力。夹具螺栓紧固后，夹具与法兰的接触间隙不得超过o.5mm。注射剂应从离泄漏点较远的地方注入，逐渐接近泄漏，直到泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。