由于管路内高速流动的介质长时间冲刷管壁，导致管路变薄、泄漏；管路和阀体在生产加工过程中存在铸造或锻造缺陷，如砂眼、气孔、裂纹等。下面管道带压堵漏公司重点介绍下带压堵漏和带压密封。

　　一、泄漏及其检测：

　　泄漏是隔离物体或部位的介质传递。在不允许或允许少量泄漏的现场，发生了超过规定值的泄漏量。通常所谓的无泄漏或无泄漏其实并不存在。泄漏检测方法，大致可以分为三种。

　　1、感觉检漏法

　　通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉感知泄漏介质的方法。感觉检漏法和经验法可以判断小泄漏。

　　2、工具检漏法：

　　这是一种使用简单物质或工具检漏的方法。将肥皂液涂涂抹肥皂液，看是否会产生气泡，这样检查气体介质泄漏的方法叫做肥皂液法，这样可以大致确定泄漏量。将需要检查的部位浸入水中，看是否会产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法称为浸水法，可以大致确定泄漏量。将液体涂抹在真空设备的外表面，检查液体是否流入真空，以确定泄漏的方法称为液体涂抹法。用橡胶膜、塑料膜或纸片密封检查部位，看是否膨胀，以确定泄漏的方法称为吹纸法。将试纸放在检查位置，看是否变色，以确定泄漏的方法称为试纸法。

　　3、仪器检漏法：

　　带压堵漏工业管路带压堵漏的适用范围。

　　带压堵漏是基于流体介质在动态下使用固体密封材料的密封机理，在泄漏部位安装专用设备，利用泄漏部位的外观和夹具形成的密封腔，注入密封腔，使密封剂的挤压力与泄漏介质的压力平衡，重建密封结构，堵塞泄漏孔和通道，堵塞介质的泄漏，堵塞泄漏。

　　带压堵漏的适用范围：

　　泄漏部位：法兰，设备，管路上的孔洞，裂缝，焊接缺陷，螺纹接头，填料函泄漏等。

　　泄漏介质:各种水、蒸汽、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨气、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯、醇、苯、氢化合物、化学气体、液体等介质。

　　一、调整消漏法

　　通过调节操作、调节密封预紧力或调节零件间相对位置、消除泄漏的方法。

　　二、机械堵漏法

　　1、支撑法。在管道外设置支撑架，通过工具和密封垫堵住泄漏部位，称为支撑法。该方法适用于大管道堵塞，是由于本体不能固定而采用的方法。

　　2、顶压法。将螺杆直接或间接地固定在管路上以堵塞设备和管路上的泄漏部位的方法顶压法。这种方法适用于中低压管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。

　　3、卡箍法。用夹子(夹子)将密封垫卡在泄漏处，达到防漏的方法，称为夹子法。

　　4、压盖法。用螺栓将密封垫和压盖压在孔的内外，达到防漏的方法称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作管道的堵漏。

　　5、打包法。用金属密封腔包裹泄漏部位，填充密封填料或在连接部位垫有密封垫的方法称为包装方法。

　　6、上罩法。用金属罩盖住泄漏并堵塞的方法称为上盖法。

　　7、胀紧法。堵漏工具随流体进入管道，在内漏部位自动膨胀堵漏，称为膨胀紧缩法。该方法复杂，配有自动控制机构，用于地下管道和难以从外面堵塞的情况。

　　8、加紧法。液压操制加固器夹紧泄漏部位，使其变形致密，或使密封垫紧贴泄漏部位，达到治漏的目的，称为加固法。该方法适用于螺纹接头、管接头和管道其他部件的堵塞。

　　三、塞孔堵漏法

　　采用挤压堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔中，从而达到止漏的目的。该方法实际上是一种简单的机械堵漏方法，尤其适用于砂眼、小孔等缺陷的堵漏。

　　1、捻缝法。用冲压挤压泄漏点周围金属本体堵塞泄漏的方法称为捻缝法。该方法适用于合金钢、碳钢和碳钢的焊接。不适用于铸铁、合金钢焊接等硬脆材料和腐蚀严重、壁薄的本体。

　　2、塞楔法。用韧性大的金属、木材、塑料等材料制成的圆锥楔或扁楔敲入泄漏孔中止泄漏的方法称为楔形法。适用于低压泄漏部位的堵漏。

　　3、螺塞法。在泄漏的孔中钻孔攻丝，然后拧紧螺塞和密封垫来防止泄漏，称为螺塞法。适用于本体积厚、孔大部位的堵塞。

　　四、焊补堵漏法

　　焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好，介质温度较高的管道。它不适用于易燃易爆的场合。

　　1、直焊法。用焊条直接填焊在泄漏处防漏的方法称为直焊。该方法主要适用于低压管道堵塞。

　　2、间焊法。焊缝不直接参与堵漏，只起到固定盖和密封的作用，称为间焊。间焊法适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。

　　3、焊包法。把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法，称为焊包法。该方法主要适用于法兰、螺纹、阀门和管道的堵塞。

　　4、焊罩法。用罩体金属盖在泄漏部位，焊接固定后可以防止泄漏。适用于大缺陷堵塞部位。如果必要，可在罩上设置引流装置。

　　5、逆焊法。利用焊接收缩的原理，将泄漏裂缝分段反向焊接，使裂缝收缩不泄漏有利于焊道形成的堵塞方法，简称反焊法，也称为分段反焊法。这种方法适用于低中压管道的堵漏。

　　五、粘补堵漏法

　　采用粘合剂直接或间接堵塞管路泄漏处的方法。该方法适用于不适合火灾或其他方法难以堵塞的部位。粘合剂堵塞的温度和压力与其性能、填充剂和固定形式等因素有关，一般耐温性差。

　　1、粘堵法。用粘合剂直接填充泄漏部位或涂抹在螺纹部位进行粘合堵塞的方法称为粘合法。该方法适用于压力低或真空管道堵塞。

　　2、粘贴法。用粘合剂涂抹的膜、带、簿软板压贴在泄漏部位而泄漏的方法称为粘合法。该方法适用于真空管道和低压部位的堵塞。

　　3、粘压法。采用顶部、压力等方法将零件、板材、钉子、楔塞和粘合剂堵塞泄漏部位，或使粘合剂固化后拆卸顶部工具。该方法适用于各种堵塞部位，其适用范围受温度和硬化时间的限制。

　　4、缠绕法。用粘合剂涂抹在泄漏部位和缠绕带上堵塞泄漏的方法称为缠绕法。此方法可用钢带、铁丝加强。适用于管道堵塞，特别是松散组织、腐蚀严重的部位。

　　使用密封胶（广义）堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法。该方法效果好，适用范围广，可用于管道内外堵漏，适用于高压高温易燃易爆部位。

　　六、胶堵密封法

　　1、渗透法。将稀释的密封胶液混入介质或涂层表面，借助介质压力或外加压力将其渗入泄漏部位，达到阻漏效果的方法称为渗透法。该方法适用于砂眼、松散组织、夹渣、裂缝等部位的内部堵塞。

　　七、改换密封法

　　用接管机带压接管道或设备上的新管道，代替泄漏、腐蚀严重、堵塞的旧管道，这种方法称为改道法。此法多用于低压管道。

　　1、改进法。改善泄漏部位的密封件及其装置结构或改变润滑剂达到止漏效果的方法称为改时法。例如：液体润滑改为润滑脂、二硫化钼、石墨等；铅油麻纤维密封改为聚四氟乙烯生胶带；普通垫片改为柔性石墨垫、聚四氟乙烯垫、O型圈；普通填料改为柔性石墨；机械密封改为填料装置等。

　　2、改道法。用接管机带压接管道或设备上的新管道，代替泄漏、腐蚀严重、堵塞的旧管道，这种方法称为改道法。此法多用于低压管道。

　　3、重建法。在泄漏处重新设置新的垫片、填料等密封设置。这种方法称为重建法。例如，在往复运动的填充物上设置波纹管密封的堵塞罩上设置填充装置的垫片泄漏处设置o型圈、橡胶垫圈、聚四氟乙烯带等。

　　八、其他堵漏法

　　1、磁压法。利用磁钢的磁力将密封剂、粘合剂和垫片压紧并堵塞在泄漏处的方法称为磁压法。该方法适用于表面平整、压力小的砂眼、夹杂、松散组织等部位的堵塞。

　　2、冷冻法。在泄漏处适当降低温度，使泄漏处内外介质冻结成固体堵塞泄漏的方法称为冷冻法。该方法适用于低压水溶液和油介质。

　　3、凝固法。使用压入管路中的某些物质或介质本身，从泄漏处泄漏后，遇到空气或某些物质即可凝固并堵塞泄漏的方法，称为凝固法。一些热介质泄漏后析出晶体或成为固体，可以起到堵漏的作用，属于凝固法的范畴。这种方法适用于低压介质的泄漏。如果密封腔采集合适的泄漏介质，效果会更好。

　　4、液封气法。利用液体的液膜性能和液体和气体的压力，防止泄漏部位的介质泄漏。这种方法是密封液体。该方法适用于填料泄漏及其它动密封泄漏部位。

　　九、综合治漏法

　　结合上述方法，根据工况条件、加工能力、现场条件，合理结合上述两种或多种堵漏方法，称为综合治漏法。例如：先塞楔子，再粘接，机械固定；先焊接固定架，再用密封胶，机械顶部。

　　2、内涂法。将密封机构放入管道中移动，可以自动向泄漏处喷射密封剂，称为内涂法。该方法复杂，适用于地下、水下管道等难以从外部堵塞的部位。因为是内涂，所以效果较好，勿需夹具。

　　3、外涂法。用厌氧密封剂、液体密封剂在缝隙、螺纹、孔中密封防止泄漏的方法称为外涂法。螺母、玻璃纤维布等也可以固定，适用于压力低的情况和真空配管的堵塞。

　　4、强注法。预制密封腔或泄漏处本身具有密封腔，将密封胶强力注入密封腔，并迅速固化成新的填料，堵塞泄漏部位，称为强注法。该方法适用于难以堵塞的高压高温、易燃易爆等部位。